Brannmotstand horisontal testovn

Brannmotstand horisontal testovn

Eksportmodell: FTech-ISO834H
Standard brukt: EN1363-1; 1363-2; ISO 834; GB9978
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Tekniske parametere

TESTech Instrument (Suzhou) Technologies er en av de ledende produsentene og leverandørene av horisontal testovn for brannmotstand i Kina. Velkommen til engros premium testutstyr til konkurransedyktig pris fra fabrikken vår. Hvis du har spørsmål om tilbud, vennligst send oss ​​en e-post.

 

Utstyrsoversikt

 

Den horisontale brannmotstandstestovnen brukes til å teste brannmotstandsytelsen til horisontale bygningskonstruksjoner, søyler, støtter og lignende sammenstillinger.

 

Den kan kvantifisere høy-temperaturmotstandsytelse gjennom testing av-lastbærende kapasitet, branndempende oppførsel og varmeledningsevne til materialer.

 

Ovnsdesignet samsvarer med de relevante kravene i EN 1363-1, EN 1363-2 hydrokarbonkurve og ISO 834 for brannmotstandstesting av byggematerialekomponenter, og ligner på gjeldende nasjonale krav.

 

Utstyret er spesialdesignet og forbedret over mange år for å gi en pålitelig og nøyaktig metode for testing av ulike prøvekonfigurasjoner med de nødvendige forbrenningskammerkomponentene.

 

Utstyret evaluerer prøvens respons på oppvarming under spesifisert tid, temperatur og trykkforhold i henhold til definerte ytelseskriterier.

 

Ovnen er produsert, foret og testet på fabrikken, og deretter demontert til transportable deler for tilhengerforsendelse i henhold til den forhåndsinnstilte funksjonelle konfigurasjonen.

 

Ovnsveggen er ferdig med varme-bestandig maling og rørsystemet er konfigurert i henhold til gjeldende forskrifter. Testtemperaturen kan nå opp til 1250 grader C.

DSC00711
 (2)
 (3)
product-800-600

 

Strukturelle egenskaper

 

  • Brannmotstandstestovn med testarealdimensjoner på 3000 mm (B) x 4000 mm (H) x 1000 mm (D).
  • Foret med 1400-isolasjonsmurstein, ildfaste støpte blokker og mineralullplater. Ovnstaket er lagt med spesialformet murstein og foret in situ med ildfast materiale.
  • En ikke-deformerende tilgangsdør er plassert i den ene endeveggen av ovnen, helt foret, hengslet og fastklemt for å gi tilgang inn i ovnen.
  • Diatoméjordisolasjon og ultra-isolerende materialer med lav-temperatur brukes i visse områder, mens ildfaste mursteiner med 42 % tett alumina brukes der det er egnet for sementerte skjøter og farlige områder, og gir tilstrekkelig isolasjon under en 6-timers høytemperaturtest.
  • I stand til å utføre ikke-last-bærende testing av horisontale testprøver festet til en tilpasset festeramme.
  • Høy-effektiv og sikker struktur med ildfast kald-ansiktsforing laget av ildfast isolasjonsmurstein, støpte ildfaste blokker og mineralullplater, mens den varme overflaten er foret med ildfast isolasjonsmurstein.
  • Bevegelig ovnstak med spesielle-formede murstein og in-situ ildfast foring.
  • Ovnshus laget av lav-karbonstålplate forsterket med C-kanalstål og I-bjelker for å håndtere termisk deformasjon og gi en sterk ikke-deformerende struktur.
  • Prøvefesteramme montert på ovnsfronten og festet med fire sett med klemmer.
  • Fire observasjonsporter på én lang ovnsvegg, utstyrt med varme-bestandig kvartsglass for observasjon av prøven under testing.
  • Luft-isolert ramme med lette skyvedører i aluminiumsfiber for å dekke observasjonsportene når de ikke er i bruk.
  • Varmebestandige-dyseblandingsbrennere som bruker flytende petroleumsgass, utstyrt med flammeovervåking, komplette flammesikkerhetssystemer, avbrutt tenningssystem og temperatursensorer.
  • Brennerens kontrollpanel støtter både helautomatiske og manuelle moduser. Automatisk tenning følger forhåndsinnstilte varmekurver som BS 476 Parts 20-24, EN 1363 og IMO hydrokarbonkurve. Manuell styring kan tenne spesifiserte brennere individuelt.
  • Tre sirkulære avløpsseksjoner, som hver inneholder en luftsluse laget av rustfritt stål av høy-kvalitet med vann-avkjølte sjakter. Røykrør i dette området bruker biologisk nedbrytbart keramisk fibermateriale.

 

Tekniske funksjoner

 

  • Termoelementer, posisjoner og design er i samsvar med de siste forskriftene. Ni termoelementposisjoner er spesifisert i den bakre ovnsveggen, og egnede nikkel-jernlegeringsrør leveres for å støtte de medfølgende termoelementene.
  • Trykkpunkter, posisjoner og design er i samsvar med de siste forskriftene. To nikkel-jernlegeringsrør er plassert på hver side av forbrenningskammerveggen med T-formede ender, og alle trykkpunkter er koblet til felt-kablet omformer.
  • LPG industrielle høy-temperatur lysende myke-flammebrennere er installert i oppreist stilling, med seks brennere på hver sidevegg av ovnen, komplette flammesikringssystemer, avbrutt tenningssystem og temperatursensorer.
  • Forhåndsstøpte ildfaste blokker med høy-temperatur anordnet i rustfrie stålrammer danner høy-temperaturforingen til prøveløfterammen og festerammen. En ekstra løfteramme med to sidekroker er gitt for å flytte prøverammen inn i ovnen.
  • Skorsteinen er laget av lav-karbonstål, med de første 6 m utstyrt med høy-temperaturforing. Den strekker seg minst 3 m over ovnstaket og kan utformes i henhold til nødvendige spesifikasjoner.
  • Forbrenningslufttilførselsviftesystemet er forhånds-ekstrahert og testet før gasslevering.
  • Systemet er utstyrt med ni termoelementer av typen K-, ett platetermoelement, ett trykkmåler og ett termoelement for omgivelses-temperatur.
  • Fire observasjonsporter er plassert i ovnens bakvegg, bestående av varme-bestandig glass, luftkjøling, tilkoblede tilførselsrør og isolasjonsplater i rustfritt stål. En kamerautløser kan brukes som et alternativ.
  • Elektriske trykk-luftlåser lar gasser komme inn gjennom tre åpninger inn i den vertikale kanalen på baksiden av ovnen og deretter inn i en felles jordkanal. Disse luftslusene er motor-drevet og vann-kjølt, med-kundelevert vann og avløp.
  • Alle magnetventiler, sikkerhetskontrollbokser, tennplugger, flammedetektorer, minus- og overtrykkbrytere-, motoriserte ventiler og grensebrytere for sikkerhetssperre er koblet av installatøren til feltet-kablet koblingsboks.
  • PLS og datamaskinkontroll bruker Siemens PLC CPU og Siemens-kompatibel ekstern I/O. Programvare for administrasjon av branntestdata er skrevet i henhold til kundens krav og kan forhåndsprogrammeres med andre standardtid-temperaturkurver.
  • PLS-kontrolleren inkluderer et innebygd-driftsgrensesnitt, opptaks- og programmeringsevne og nødvendige motorstartere. Systemet kan vise sanntids-varmekurven og sanntids-status for kjelekontrollsystemet på dataskjermen.
  • Et dobbel-registreringsdataloggingssystem registrerer data på datamaskinen, viser-sanntidsanalysedata under testen, kan distribuere skjermen over et standard datanettverk og lagrer automatisk all registrert informasjon til en annen datamaskin.
  • Ovnen kan også betjenes manuelt. Hele tenningssystemet er ikke avhengig av kontrollcomputeren. Brennere kan tennes via manuell tømme- og startsekvens, med individuell kontroll av gass-luftposisjoner og luft-låsmotorer. Lydalarmutstyr er også installert.

 

Tekniske spesifikasjoner

 

Testområde dimensjoner 3000 mm (B) x 4000 mm (H) x 1000 mm (D)
Maksimal ovnstemperatur 1250 grader C
Inngangskanaler 240 totalt, bipolar differensial
Koblingstype 4 mm rund stikkontakt, to per kanal
Inndataområde DC spenning, 5 mV, 50 mV, 500 mV, 5000 mV, programmerbar programvare
Grunnleggende oppløsning 21 bit
Datamaskingrensesnitt RS485 flerpunkts 75 ohm tvunnet par
Strømforsyning 200-240 VAC eller 100-130 VAC eller 24 VAC, 40-70 Hz

 

  • Grunnleggende nøyaktighet: 0,005 % FS.
  • Målehastighet: 1 ms til 3 s, programmerbar programvare.
  • Kulde-krysskompensasjon: absolutt kompensasjon +/- 0.1 grader C.
  • Strømforbruk: 7 VA.

 

Ytterligere merknader for termisk isolasjonseffektivitetstest av komponenter

 

Ovnsdekseldesign for stålkonstruksjon Brannsikker belegg isolasjonseffektivitetstest

  • En justerbar ovnsdekselstruktur er utformet for å oppfylle kravene til prøvestørrelse i isolasjonstesten, egnet for 3 til 8 prøver på 500 mm x 500 mm x (6 til 10) mm.
  • Den eksponerte belagte overflaten skal være i flukt med den nedre overflaten av ovnsdekselet, og alle hull mellom omkretsen av hver prøve og installasjonsrammen skal fylles med aluminiumsilikatfiberull.
  • Det utsatte brannområdet til hver prøve skal ikke være mindre enn 450 mm x 450 mm.
  • Ovnsdekselet reserverer installasjonsplass for aluminiumsilikatfiberteppe og termoelementfesteenheter.
  • Resten av ovnskroppsstrukturen følger beskrivelsen av brannmotstandstestdelen.

 

Ovnstemperatur og trykkkontroll

  • Ovnstemperaturen og ovnstrykkforholdene skal være i samsvar med bestemmelsene i GB/T 9978.1.

 

Kontrollsystem for komponentisolasjonstest

  • Uavhengig kontrollsystem for komponentisolasjonstesting.
  • Uavhengig driftsgrensesnitt, kontrolllogikk og beregningsprogram for komponentisolasjonstesten.

 

Populære tags: brannmotstand horisontal testovn, Kina brannmotstand horisontal testovn produsenter, leverandører, fabrikk